解码同创服饰的“1+1+N+X”数智破局之路

宁波海曙区同创时尚中心的车间里，头顶的智能吊挂系统匀速运转，裁片像乘客一样被送往下一站；工位旁的平板电脑上，工序名称、标准工时、完成数量实时跳动；每一件正在缝制的裁片上，都贴着一张二维码……

这是同创昂华（宁波）服饰有限公司（以下简称：同创服饰）的日常，也是“1+1+N+X”生态型数智化宁波范式在运动休闲服装行业的生动实践。

破局：新建工厂主动“换道超车”

同创服饰是知名奢侈品运营商同创控股集团旗下企业，代理运营HECHTER PARIS、3.1 Phillip Lim等国际高端品牌。在很多同行看来，“手握国际大牌订单”意味着订单稳定、利润可观，数字化似乎没那么紧迫。

同创集团副总裁、同创昂华（宁波）服饰有限公司总经理戚浙军不这么看。他在采访中算了一笔账：服装厂最怕的不是没订单，是有了订单却管不住交付。传统模式下，人员管理难度大，数据难以留痕，更谈不上用现代工具实现精细化运营，跟上客户日益多元的订单需求。

“我们建厂的时候就想清楚了一件事，数字化、智能化是大势所趋，迟改不如早改，被动改不如主动改。”戚浙军说。

话虽如此，从哪改、怎么改、花多少钱改，对于一家新工厂来说并不容易回答。恰在此时，海曙区运动休闲服装行业数智化改造正如火如荼。

“海曙区经信局负责人和市智专委的专家团队多次到企业调研，和我们负责人、车间主任、班组长面对面聊，把从接单到出货的流程走了一遍。”戚浙军回忆说：“最重要的是，帮助我们企业理清了哪些是服装行业共性的管理需求，哪些是同创服饰因为做高端服装而产生的个性需求。”

在这种顶层设计的指引下，同创服饰选择与服务商领航（浙江）工业互联有限公司携手，从零开始搭建数字化工厂。

落地：让“1+1+N+X”在针线间穿梭

“1+1+N+X”生态型数智化宁波范式到底是什么？在同创服饰的车间里，这个略显专业的词汇被拆解成了一套看得见、摸得着的东西。

领航（浙江）工业互联有限公司（以下简称：领航）负责人刘佳介绍：“第一个‘1’，是supOS工业操作系统底座。这是所有系统运行的基础环境，把车间里的设备、网络、数据全部连接起来。”

刘佳指着车间大屏继续说道：“第二个‘1’，便是我们领航的LINKHAND工业互联网平台。这个平台承载着所有业务系统，是数据的“中转站”和“档案馆”，让订单、物料、生产、仓储等各个环节的数据能够流通和沉淀。”

“N”，是服装企业都会用到的共性管理模块。无论做T恤还是西装，外贸还是内销，只要是服装厂，都需这些功能。同创服饰部署的“N”主要包括订单管理、采购管理、生产管理等6个模块。

这些模块一起解决了“数据看得见”的问题——过去靠手工记录、靠人传递的信息，现在全部跑在系统里，管理人员坐在电脑前就能看到每个订单的实时状态。

但仅有“N”还不够。“X”，则是为同创服饰量身定制的个性功能。奢侈品服装和普通成衣最大的区别在于：面料成本高、工艺要求复杂、订单批次多而批量小。同创服饰部署的“X”模块主要包括高成本面辅料的精准成本核算、研发打样管理、生产过程精细化追踪等5个模块。

领航负责人刘佳打了个比方：“‘N’好比是标准工具箱，每个服装厂都能用；‘X’是根据同创的身高体型定制的工具，只有它用得最顺手。”

在“1+1+N+X”生态型数智化宁波范式的整体框架下，同创服饰的生产车间发生了实实在在的变化。戚浙军指着车间大屏说，“实体工厂在转，云端的数据工厂也在同步跑。以前靠人巡场，做了就过去了，留不下痕迹；现在每个动作都在云端有记录。当数据积累到百万条、千万条的时候，我们就可以做统计分析，形成规律，反向赋能下一个订单。”

跨越：从数字化到AI化

数字化解决了“看得见、管得住”的问题，但戚浙军说，这还不够。2026年2月，同创服饰与领航签署AI战略合作，标志着同创服饰从“数字化”向“AI化”跨越。

“过去拍一组广告大片，找模特、租场地、后期制作，几十万花出去了，两周过去了。现在，在领航的LINKHAND AI平台上，我们输入需求，5分钟生成几十张8K商业大片，成本不足传统拍摄的百分之一。”戚浙军现场展示了AI生成的模特图。

在研发端，LINKHAND AI能瞬间生成数百款设计草图，线稿成款从原来的几天缩短到几分钟。在打样环节，LINKHAND AI辅助生成工艺分析，减少了传统打版师反复调整的次数。在营销端，AI不仅能生成平面广告，还能创作10秒电商种草短视频，动态展示面料的垂坠感和光影效果。

“同创服饰开放全生态链数据，为领航提供了绝佳的AI训练场。”刘佳介绍，领航与同创服饰的合作是在共同探索服装行业的大模型应用。

领航作为宁波服装行业的总包商之一，正是在市智专委的统筹指导下，不断迭代自己的“硬件+软件+平台+AI”一体化解决方案。从2018年进入宁波市场至今，领航已服务了500多家纺织服装企业。刘佳说：“市智专委帮我们搭了一座桥，让我们能更快地理解企业的真实需求，也让企业更信任我们。”

同创服饰的故事并非孤例。在宁波，服装行业已有数百家企业完成了不同程度的数智化改造。从最初“不敢转、不会转、不愿转”的普遍观望，到如今“主动转、加快转、深度转”的行业氛围，变化发生在实实在在的车间里。订单交付快起来了，库存周转顺起来了，异常响应及时起来了——这些看得见、摸得着的变化，正是“1+1+N+X”生态型数智化宁波范式从纸上方案变成车间现实的最好证明。

这套范式的背后，是宁波市智能制造专家委员会三年多来持续的深耕。专家团队进企业、下车间，手把手帮助企业梳理共性与个性需求，为总包商指明方向，为政府提供决策参考。正是这种“既懂政策又懂行业、既懂技术又懂管理”的专业支撑，支撑宁波在试点收官时交出了一份亮眼成绩单。当“1+1+N+X”生态型数智化宁波范式从试点走向常态，宁波的探索仍在继续，更多中小企业正在这条路上找到属于自己的转型答案。

来源：凤凰网