成立20个研发项目团队，攻克石墨烯微片制备技术、石墨烯基高比能电池技术等多个难题；新申请专利50项，其中发明专利21项；新孵化企业13家……11月17日，刚满“周岁”的国家石墨烯创新中心交出一张亮眼的答卷。这个全省唯一的国家制造业创新中心，正通过持续的研发创新，加快石墨烯成果转移转化，不断助力宁波扛起石墨烯产业高质量发展的大旗，让石墨烯产品快速走进人们的生活。
“与以往的产业化应用不同，在纺织服装领域，石墨烯的用量相对较少，使得‘石墨烯+纺织服装’的价格更加亲民。加上纺织服装的广阔市场空间，未来它的发展潜力无限。”尚烯科技董事长徐嘉伟说，“石墨烯+纺织服装”的新模式，让服装兼具防紫外线、抑菌、抗静电等多种优异特性，并一举解决了石墨烯产品缺少市场竞争力的痛点，让石墨烯产业化之梦照进现实。在合金材料领域，“石墨烯+铜”的新组合，让它的导电性成功提升至110%，成为目前自然界稳定存在、最高导电性的物质。
“目前，‘超级铜’已进入中试验证阶段，未来可应用于新能源汽车扁线电机、风电电机，这将是一个千亿级的产业。”柔碳电子董事长汪伟说，该技术将突破电机能效提升瓶颈。如果全国10%的电机用上超级铜材料，那一年能节省185亿度电，相当于葛洲坝电站一年的发电量。
在高端装备领域，“石墨烯+智能冷机”将压缩机、冷机内机与外机三者合一。这种一体式新能源智能冷机大幅压缩了冷链运输车辆的体积，使其可以自由出入狭窄区域，满足冷链物流运输的“最后一公里”所需。目前，研制一体式新能源智能冷机的宁波烯冷已和五菱、吉利等新能源车企开展合作。
“去年，位于宁波的石墨烯创新中心由省级制造业创新中心正式升格至国家级，这意味着宁波要更多地扛起攻克行业关键共性问题、突破核心技术瓶颈的重任。”宁波石墨烯创新中心有限公司董事长刘兆平说，一年来，国家石墨烯创新中心攻坚克难，不仅在石墨烯微片制备技术、石墨烯基高比能电池技术等关键共性技术研发上取得重大突破，而且不断加快科技成果转移转化的进度，以首次商业化为重点，成功孵化13家新企业。
“看到越来越多的石墨烯企业落地，我们由衷地感到高兴。”在中国石墨烯产业技术创新战略联盟理事长李义春看来，宁波各类石墨烯的新应用让他看到了产业飞速发展的希望。尽管受到了不少的肯定，但在刘兆平看来，只有持续不断地创新，才能担得起国家制造业创新中心的使命和责任。
按照计划，下一步，国家石墨烯创新中心将继续高质量推进创新能力建设，力争到2024年底新建12条中试线；加快技术成果转移扩散，力争未来两年再孵化10家以上产业化项目、企业；积极谋划石墨烯产业孵化园和创建石墨烯未来产业先导区，助力镇海打造世界知名的“东方烯谷”。
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