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连续10年入选“双百强”,这家甬企底气何在?

发布时间:2025-03-27  点击量:54

 走进宁波巨化化工科技有限公司,庭院内的玉兰花迎春怒放,与这幅春日美景图一同“上线”的,还有公司的聚酯新材料项目——在南厂区,占地40多亩的新项目厂房已拔地而起,设备已安装完毕。

“这个聚酯新材料项目是全球单体最大项目、省‘千项万亿’工程,总投资16.8亿元,计划上半年投产,达产后预计可新增年销售收入25亿元。”宁波巨化董事长周强神采奕奕,因为这个项目将打破国外长期技术垄断,实现全产业链国产化。

 

 

 

 

作为巨化集团全资子公司,宁波巨化已扎根宁波二十载,主要生产有机氯、有机醇两大系列产品。
梳理这20年发展轨迹,除了高新技术企业、国家级绿色工厂等光环外,一道含金量十足的弧线——宁波巨化已连续10年同时跻身全市制造业企业、竞争力企业两大“百强榜”。

10年稳居“双百强”,宁波巨化有何“秘诀”?

 

 

 

 

 

“含金量是用‘含新量’赢得的,这是新质生产力的特点。”在周强心中,创新有着更具象化的表达:要么第一,要么唯一。全球首套烯烃氢甲酰化多相单原子催化剂应用装置——正丙醇装置,就是最佳例证之一。

 

 

 

 

这个项目由我们和中国科学院大连化学物理研究所等共同研发、设计、建设,整整历时3年。”公司副总经理黄波至今仍记得,2018年装置建设启动不久,便遇到一个棘手难题——
装置反应时放热量很大,却无法被转移出去,导致反应效率低,这在当时属于全球技术性难题。
“我们花了大半年时间,踏足全国多个省市,进行技术调研,并找行业专家论证方案,经过反复比对计算,不断自我否定,最终找出了‘最优解’。”黄波介绍,这个“最优解”不仅能把热量带走,更能高效利用余热,变为冷冻水,重新供装置使用,形成“内循环”。
3年磨一剑。2020年8月26日,正丙醇装置全流程一次开车成功,开创了单原子催化剂等两个全球首次工业应用。

 

 

 

 

 

运用这套装置,平均每吨产品能节省500元成本,一年能为企业节省2500万元。据悉,该项目已获得10多项专利,并于去年获评2023年度宁波市科学技术奖二等奖。

 

 

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